СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ХАРАКТЕРЕ ФОРМИРОВАНИЯ ТВЁРДОЙ КОРОЧКИ В КРИСТАЛИЗАТОРЕ

Abstract

Изучен характер формирования твердой корочки в кристаллизаторе, учитывая усадку заготовки при затвердевании. Проведено сравнение геометрических форм гильз ведущих производителей из Германии, Италии, Японии. Показано, что дефекты, зарождающейся в кристаллизаторе корочки заготовки, невозможно исправить последующими условиями охлаждения. На выходе из кристаллизатора корочка слитка должна быть равномерной толщины и выдерживать ферростатическое давление жидкой стали, чтобы предотвратить прорывы металла. Для этого требуется организация интенсивного и непрерывного таплоотвода от жидкой стали к охлаждающей воде в кристаллизаторе. Процессы отвода тепла от поверхности твердой корочки заготовки через стенки гильзы кристаллизатора имеют определяющее значение с точки зрения динамики нарастания твердой фазы и, как следствие, формирования поверхностных и подповерхностных дефектов. Для обеспечения высокой производительности и требуемого качества поверхности заготовки, ведущие фирмы стремятся к оптимизации геометрической формы гильзы кристаллизатора, отходя от классических конструкций.